Excellence
我们的超高温灭菌系统是应对加工奶酪制备挑战的完美解决方案。它专门用于优化高度加工食品的工业生产，确保始终如一的高质量和可重复性。
ProXES, 开发团队
模块化超高温灭菌系统：革命性的连续加工奶酪生产
各种加工奶酪越来越受欢迎。我们的模块化超高温灭菌系统为切片或涂抹式加工奶酪的连续生产提供了完美的协调解决方案。在工业规模上对食品进行可靠的超高温加热、冷却和乳化，可最大限度地减少防腐剂的使用，并且无需从生产到最终客户的连续冷链。超高温灭菌系统由两个核心部件组成，即超高温灭菌模块和瞬间乳化模块，并可根据需要进行扩展，为任何工艺创造定制的生产环境。
两个模块，效率最高
UHT 模块
在超高温灭菌器中，超高温处理是通过直接注入蒸汽来实现的。烹饪蒸汽直接注入产品。所有必要的生产参数，如温度，都由自动化系统精确控制和监测。蒸汽将 UHT 头中的产品从大约 85 °C快速有效地加热到 142 °C，最高可达 145 °C。145 °C.聚四氟乙烯涂层可有效防止意外沉积或烧焦。
在热保温段，产品在灭菌过程中始终处于高压状态。如果出现意外的温度波动，转换阀会自动将产品排出，从而确保只有经过完美热处理的制剂才能进入真空冷却和起酥模块。
超高温灭菌模块有两个清洗头，与外部 CIP 装置相结合，可实现几乎不间断的运行。当一个清洗头正在清洗时，生产可以不间断地继续进行。
FC 模块
Stephan FC 模块将闪蒸冷却和起酥结合在一个容器中。容器内形成真空，可迅速蒸发热产品中的水分，从而释放出大量能量。蒸发的水量与超高温灭菌加热过程中加入的蒸汽量相当。真空泵将产生的热蒸汽从容器中输送到冷凝器中，在冷凝器中收集水分。
为了更有效地分离气态和液态，产品在不接触罐壁的情况下以降膜的形式进入罐内。真空度可以精确调节，以达到理想的起酥温度（约 86-88 °C）。这种快速冷却可防止不必要的反应和烫伤。真空和降膜还有助于排除产品中的空气，确保高质量和精确的灌装。
增强产品质感
超高温加热会影响产品的内部结构。为了能够灌装，必须恢复失去的粘度和奶油质地。特殊的搅拌器和容器的倾斜位置可以进行剪切力特别强的搅拌。搅拌器的速度可连续调节，可根据所需的产品稠度灵活调整。起泡容器中的温度和产品体积也会影响可灌装最终产品的质地，因此可以对其进行精确控制。
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