Hochleistungs-Universalmaschinen für die Nahrungsmittelindustrie

Maßgeschneiderte Prozesstechnik für die Nahrungsmittelindustrie

• UniversalmaschinePerfekt für kleine & mittelgroße Chargen
  

  • Kapazitäten bis zu 1000 l/Stunde*
  • Vom Labor- zum Industriemaßstab
  • Funktionen:
    • direkte/indirekte Erwärmung bis zu 125 °C
    • Vakuum-Verarbeitung
    • Mischen, Schneiden und Emulgieren
    • indirekte Kühlung über Doppelmantel
  • Hauptapplikationen:
    • Milchprodukte (Schmelzkäse)
    • Fertiggerichte (Pürees, Saucen)
    • Süßwaren (Ganache)

  *Anwendung: niedrigviskose Produkte

  **Abbildung exemplarisch

   

• COOK-IT® Kompakte Batchkocher-Lösung
  

  • Kapazitäten bis zu 3,600 l/Stunde*
  • Funktionen:
    • Erwärmung auf bis zu 95 °C
    • kippbarer Behälter
    • direkte Dampfinjektion
    • Doppelmantel-Heizung und –Kühlung
  • Hauptapplikationen:
    • Eintöpfe, Suppen und Soßen
    • Beilagen
    • Schmelzkäse

  *Anwendung: niedrigviskose Produkte

   

• Combitherm Flexible und multifunktionale Chargenverarbeitung
  

  • Kapazitäten bis zu 4,800 l/Stunde*
  • Funktionen:
    • Mischen
    • Emulgieren
    • Dispergieren
    • direkte/indirekte Heizung
    • frequenzgesteuerte Messer
    • Vakuumverarbeitung
  • Hauptapplikationen:
    • Mayonnaise
    • Ketchup
    • Dressings                        
    • Dips
    • Babynahrung
    • Soßen

  *Anwendung: niedrigviskose Produkte

   

• Vacutherm Effiziente Heiß- und Kaltchargenverarbeitung
  

  • Kapazitäten bis zu 4,800 l/Stunde*
  • Funktionen:
    • Mischen
    • Emulgieren
    • Dispergieren
    • direkte/indirekte Heizung
    • indirekte Kühlung
    • Vakuum-Verarbeitung
  • Hauptapplikationen:
    • Mayonnaise
    • Ketchup
    • Dressings                        
    • Dips
    • Babynahrung
    • Soßen

  *Anwendung: niedrigviskose Produkte

   

• SAM®Aseptische Chargen- Koch- und Kühleinheit
  

  • Kapazitäten bis zu 1,600 l/Stunde*
  • Funktionen:
    • Wärmeverarbeitung (direkt)
    • Kühlung (indirekt/kondensierend)
    • CIP
    • SIP
  • Hauptapplikationen:
    • Baby-/Seniorennahrung
    • pürierte Lebensmittel / Fruchtpüree
    • klassische Soßen
    • Soßen & Suppen mit Stücken
    • Fruchtzubereitungen
    • Desserts/Milchdesserts

  *Anwendung: niedrigviskose Produkte

   

• Microcut Perfekt für Feinzerkleinerung & Emulgieren
  

  • Kapazitäten bis zu 4,500 l/Stunde (stand alone setup)*
  • Kapazitäten bis zu 15,000 l/Stunde (inline setup)*
  • Funktionen:
    • Zerkleinern
    • Dispergieren
    • Emulgieren
    • Homogenisierung
  • Hauptapplikationen:
    • Überarbeitung
    • Fleisch-Emulsionen
    • Gemahlenes Gemüse

  *Anwendung: niedrigviskose Produkte

  **Abbildung exemplarisch

• CombicutMultifunktional und Effizient
  

  • Kapazitäten bis zu 3.480 l/Stunde*

  • Funktionen:
    • Schneiden
    • Mischen
    • Emulgieren
    • Pulver dispergieren
    • Direktdampf-Injektion
    • Vakuum-Verarbeitung
  • Hauptapplikationen:
    • Schmelzkäse
    • Vegane Schmelzkäse-Alternativen
    • Marzipan
    • Surimi
    • Meerettich
    • Leberpastete

   

  *Anwendung: Schmelzkäse, streichfähig

• Continuous CookerInline-Anlage mit hoher Scherkraft
  

  • Kapazitäten bis zu 6.000 l/Stunde*​
  • Funktionen:
    • Zerkleinern
    • Dispergieren
    • Emulgieren
    • Homogenisieren
  • Hauptapplikationen:
    • Schmelzkäse
    • Gemüsepürees
    • Ketchup und weitere Saucen

  *Anwendung: streichfähiger Schmelzkäse für Gläser oder Dreieckportionen

• UHT SystemKontinuierliche UHT-Anlage
  

  • Kapazitäten bis zu 6,000 kg/Stunde
  • Funktionen:
    • Vorheizung, falls erforderlich
    • Erwärmung auf bis zu 145 °C
    • Vakuumentgasung
    • Flash-Abkühlung auf 80/85°C
    • Creaming
    • Homogenisieren, falls erforderlich
  • Hauptapplikationen:
    • Wärmebehandlung von Schmelzkäse von niedriger bis hoher Viskosität